一、各类干燥机介绍
▲LPG高速离心
喷雾干燥机 
应用范围：广泛应用于医药品、陶瓷、化学制品、食品等行业。
▲QPG气流喷雾
干燥机 工作原理
洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用二流体（或三流体）喷嘴将各种料液雾化成微小液滴，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份（或溶剂），并随热风排出，得到粉状产品
特点
尤其对付黏性大、膏状、浆糊状物料效果佳，其他设备无法替代；实验型多品种、低温干燥应用广； 喷嘴结构简单，维修方便，运行费用低。
应用范围：广泛应用于医药品、化学制品、食品等行业。
▲YPG系列
喷雾干燥机
是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬浮液、乳浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行快速热交换，在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。
具有收尘率高，无粘壁、节能高效等特点，特别适用于热敏性物料干燥。广泛应用于食品、染料、医药品、化学工业、中间体等行业。
▲ZPG中药浸膏喷雾干燥机
中药浸膏专用喷雾干燥机适用于熔点低、含糖高的中成药产品，并具有不粘壁、不易吸潮等特点。该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符合GMP要求。工艺参数的计算与确定全部由计算机完成，该装置的成功开发，解决了多年来许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点，也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。
特点：
干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点；干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味；为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象；特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。
▲XZG系列旋转
闪蒸干燥机 旋转闪蒸干燥机设计合理，结构紧凑，使用范围广，可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业，含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产，连续化操作的目的。
工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。
特点：
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大，强化传热传质，使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
干燥室内置旋流片，以控制物料水分达到极低水平。
干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
应用范围：广泛应用于有机物、染料、无机物、陶瓷、食品等行业。
▲QG脉冲
气流干燥机 工作原理：
在旋流干燥器内气流夹带物料从切线方向进入，沿着内壁形成螺旋运动，物料在气流中均匀分布与旋转拢动，强化了干燥过程，凡能用气流干燥的物料，旋流气流干燥器均匀能适应，特别对憎水性、颗粒小、不怕粉碎和热敏性物料龙为适用。
应用范围：
该干燥机，适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：安眠酮、A.B.C中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、四环素、三氧化铁、碳酸钙、氧化铁、石膏缓凝剂等。
▲FG正负两极干燥机
工作原理：
FG系列干燥机的工作原理是将湿物的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之 尾气和散热器的混合气体进行一级正压干燥，使用后的低温高湿尾气排出机外， 干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，成品则进行计量包装。使用 过的高温低湿尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程，补充的热风量 可根据需要随意调节，因而机器适用性广。
应用范围：
本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物的干燥。 已用该系列干燥过的产品有：淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、酒糟、饲料、面筋、 塑料树脂、煤粉、染料等。
▲沸腾干燥器
沸腾干燥器，又称流化床，经过30多年的使用、改进，目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面，越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、
布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器、也可选择其中一种。一般来说，比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置供选择。
工作原理：
沸腾干燥器是利用经过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，使空气温度上升到一定的温度进入主机分风简，经阀板分配进入沸腾器，温物料从加料器进入干燥器，由于风压力作用，物料在干燥器内形成沸腾状态，带热空气与物料进行广泛接触，增强了传热传质过程，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离，本设备一般都有进行负压操作。0.1-6mm，最佳粒径为0.5-3mm。
应用范围：
医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。
▲沸腾干燥机(立式）
应用范围：本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。
特点：
流态化干燥、质热传递快；在封闭负压下操作，无粉尘飞扬；采用抗静电过滤材料，操作安全；设备无死角，清洗彻底，无交叉污染；满足GMP卫生规范要求
▲GZQ系列振动
流化床干燥机
工作原理：
物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动、热风穿过流化床向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
特点：
物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%。
振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。
流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。
可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。
应用范围：
1、医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。
2、食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。
3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
▲LZG螺旋振动干燥机
工作原理：
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动，直至最底层出料；同时，洁净的热风由螺旋床底部进入，与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后，由顶部排湿口排出。从而使湿物料达到了干燥的目的。在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
特点：
1、热风多次穿过物料层，与物料逆向流动，使热交换充分，热效率高。
2、结构紧凑，占地面积小。
3、物料在床内停留时间可以调节，操作方便。
4、物料沿螺旋床自上而下作圆周运动的同时，自身也产生跳跃，从而增加了物料与热风的接触面，增强了干燥效果。
5、连续的进出料适合于流水线生产，并且易于达到“GMP”规范，可代替传统的箱式干燥。
6、对物料的表面及形状基本没有损伤，不仅保证了丸剂的圆度，而且大大地降低了丸剂的破碎率。
应用范围：
主要适用于中药丸剂的干燥，也可适用于化工、制药、食品、塑料、建材、饲料等行业的颗粒状、短条状、球状物料的干燥。
▲SZG系列双锥回转
真空干燥机
概述
SZG双锥回转
真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下，内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空排管不断被抽走，加快了物料干燥速率，最终达到均匀干燥的目的。
特点：
1.由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般
干燥设备速度提高2倍，节约，能源热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。
2.封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。
3.物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥至很低的含水量（小于等于0.5%），且均匀性好，适合不同物料要求。
4.设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。
5.用户可选用无极调速（1~10转/分）和有级调速（额定转速6~10转/分），便于调整干燥能力和适应不同的要求。
应用范围：
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料： 不能接受高温的热敏性物料； 容易氧化，有危险的物料； 需回收溶剂和有毒气体的物料； 要求残留挥发物含量极低的物料； 对结晶形状有要求的物料； 要求混合充分，均匀的物料。
▲FL系列沸腾制粒干燥机
沸腾制粒器是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘台剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘台剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
应用范围：
本机操作简便，易清洗、易维修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成，防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量上符合“GMP”的要求。
二、干燥器介绍及其工作原理
干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。
20世纪初期，乳品生产开始应用
喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和
微波干燥器。
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。
干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类；
按操作压力，干燥器分为常压干燥器和
真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合；
按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。
按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器，以及组合式干燥器等多种。
干燥器的未来发展将在深入研究
干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。
干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等；还要发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
三、工业常用干燥器及干燥辅助设备
一些工业常用干燥器，如
流化床干燥器、
喷雾干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、真空
冷冻干燥器、红外干燥器、
微波干燥器等，以及一些干燥辅助设备，如
热风炉及除尘器、清选筛分机等的工作原理和基本结构。▲LPG高速离心
喷雾干燥机 应用范围：
医药品：维生素、中药、抗生素等。
陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
化学制品：分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
食品：氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。
▲QPG气流喷雾
干燥机 工作原理
洁净空气加热后进入干燥塔，在塔内热风中用二流体（或三流体）喷嘴将各种料液雾化成微小液滴，与热风进行快速热交换，蒸发掉液料中的水份（或溶剂），并随热风排出，得到粉状产品
特点
尤其对付黏性大、膏状、浆糊状物料效果佳，其他设备无法替代；实验型多品种、低温干燥应用广； 喷嘴结构简单，维修方便，运行费用低。
应用范围：
食品：氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。
医药品：维生素、中药、抗生素等。
化学制品：分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
▲YPG系列喷雾干燥机
是采用压力式喷嘴借助高压泵的压力将溶液、悬浮液、乳浊液、膏糊状物料雾化成细小液滴，然后与高温热空气进行快速热交换，在极短时间内以简单的工艺迅速连续干燥成细颗粒状物料的设备。
该机具有收尘率高，无粘壁、节能高效等特点，特别适用于热敏性物料干燥。广泛应用于食品染料、中间体等行业。
应用范围：
食品工业：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酿钾、南瓜粉等。
医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
塑料树脂：AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等
洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等
化学工业：氢化钠(钾)、碱性染颜料、染料中间体、Mn3O4、甲荃硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸等
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等
其它：氢氧化铝、氯化钙、硬脂酸剂等冷却喷雾
▲ZPG中药浸膏喷雾干燥机
中药浸膏专用喷雾干燥机是我厂消化吸收国外新技术而开发的新产品，该机适用于熔点低、含糖高的中成药产品，并具有不粘壁、不易吸潮等特点。该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符合GMP要求。工艺参数的计算与确定全部由计算机完成，该装置的成功开发，解决了多年来许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点，也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。
特点：
干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。
干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。
为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。
特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.
▲XZG系列旋转
闪蒸干燥机 旋转闪蒸干燥机是我厂查阅有关资料、自行开发设计的。该机具有设计合理，结构紧凑，使用范围广，可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子等化工轻工诸行业，含水量高的糊状物料干燥。达到高效快速、节能、小设备大生产，连续化操作的目的，属国内首创，达到九十年代先进水平。
本厂在承接非标设计时，使用CAD设计，具有快捷、方便、省时、准确的优点。
工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪节、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。
特点：
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大，强化传热传质，使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
干燥室内置旋流片，以控制物料水分达到极低水平。
干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
应用范围：
有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染料：蒽昆、黑色氧化铁、靛兰颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体等。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、五氧化二锑、各种金属氢氧化物，各种重金属盐合成冰晶石等。
陶瓷：高岭土、二氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糠、小麦淀粉等。
▲QG脉冲
气流干燥机 工作原理：
在旋流干燥器内气流夹带物料从切线方向进入，沿着内壁形成螺旋运动，物料在气流中均匀分布与旋转拢动，强化了干燥过程，凡能用气流干燥的物料，旋流气流干燥器均匀能适应，特别对憎水性、颗粒小、不怕粉碎和热敏性物料龙为适用。
视物料的特性，如果粉尘回收采用脉冲布袋除尘或者水沫除尘，回收率可达99.99%。
应用范围：
该干燥机，适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：安眠酮、A.B.C中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB、四环素、三氧化铁、碳酸钙、氧化铁、石膏缓凝剂等。
▲FG正负两极干燥机
工作原理：
FG系列干燥机的工作原理是将湿物的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之 尾气和散热器的混合气体进行一级正压干燥，使用后的低温高湿尾气排出机外， 干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，成品则进行计量包装。使用 过的高温低湿尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程，补充的热风量 可根据需要随意调节，因而机器适用性广。
应用范围： 本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物的干燥。 已用该系列干燥过的产品有：淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、酒糟、饲料、面筋、 塑料树脂、煤粉、染料等。
▲沸腾干燥器
沸腾干燥器，又称流化床，经过30多年的使用、改进，目前在制药、化工、食品、粮食加工等方面，越来越体现它的重要作用。它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、
布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器、也可选择其中一种。一般来说，比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置供选择。
工作原理：
沸腾干燥器是利用经过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，使空气温度上升到一定的温度进入主机分风简，经阀板分配进入沸腾器，温物料从加料器进入干燥器，由于风压力作用，物料在干燥器内形成沸腾状态，带热空气与物料进行广泛接触，增强了传热传质过程，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离，本设备一般都有进行负压操作。0.1-6mm，最佳粒径为0.5-3mm。
应用范围：
医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药压片颗粒、中药冲剂、食品饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿。适用物料径一般为0.1-6mm，最佳粒径为0.5-3mm。
▲沸腾干燥机(立式）
应用范围：本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。
特点：
流态化干燥、质热传递快
在封闭负压下操作，无粉尘飞扬
采用抗静电过滤材料，操作安全
设备无死角，清洗彻底，无交叉污染
满足GMP卫生规范要求
▲GZQ系列振动流化床干燥机
工作原理：
物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动、热风穿过流化床向上穿过同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。
应用范围：
1、医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。
2、食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。
3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
特点：
物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50%。
振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。
流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。
可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁。
▲LZG螺旋振动干燥机
工作原理：
湿物料自顶部加料口进入螺旋床内，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳跃运动，直至最底层出料；同时，洁净的热风由螺旋床底部进入，与分布在床上的物料进行充分的传热和传质后，由顶部排湿口排出。从而使湿物料达到了干燥的目的。在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
特点：
1、热风多次穿过物料层，与物料逆向流动，使热交换充分，热效率高。
2、结构紧凑，占地面积小。
3、物料在床内停留时间可以调节，操作方便。
4、物料沿螺旋床自上而下作圆周运动的同时，自身也产生跳跃，从而增加了物料与热风的接触面，增强了干燥效果。
5、连续的进出料适合于流水线生产，并且易于达到“GMP”规范，可代替传统的箱式干燥。
6、对物料的表面及形状基本没有损伤，不仅保证了丸剂的圆度，而且大大地降低了丸剂的破碎率。
应用范围：
LZG螺旋振动干燥机主要适用于中药丸剂的干燥，也可适用于化工、制药、食品、塑料、建材、饲料等行业的颗粒状、短条状、球状物料的干燥。
▲SZG系列双锥回转
真空干燥机
概述
SZG双锥回转
真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下，内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空排管不断被抽走，加快了物料干燥速率，最终达到均匀干燥的目的。
特点：
1.由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般
干燥设备速度提高2倍，节约，能源热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。
2.封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。
3.物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥至很低的含水量（小于等于0.5%），且均匀性好，适合不同物料要求。
4.设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。
5.用户可选用无极调速（1~10转/分）和有级调速（额定转速6~10转/分），便于调整干燥能力和适应不同的要求。
应用范围：
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料： 不能接受高温的热敏性物料； 容易氧化，有危险的物料； 需回收溶剂和有毒气体的物料； 要求残留挥发物含量极低的物料； 对结晶形状有要求的物料； 要求混合充分，均匀的物料。
▲FL系列沸腾制粒干燥机
沸腾制粒器是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘台剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘台剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
应用范围：
本机操作简便，易清洗、易维修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成，防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量上符合“GMP”的要求。
四、 我国食品干燥机动向
食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，
干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。
蔬菜
干燥设备 浙江某设备厂研制出的专为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型高效低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。
常州某干燥设备厂开发了第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机，可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。已有浙江、山东、福建等上百家企业应用此设备。黑龙江省农业机械工程科学研究院乡装设备研究所研制成功的蔬菜热风脱水干燥设备，适用于各种蔬菜、山野菜、食用菌、茶叶等脱水干燥。将经清洗、切分及护色处理后的物料，通过输送机送入干燥机内，经高温干燥区水分蒸发75％—80％，在缓和流动过程中物料水分减少到3％左右，再进入低温干燥区再脱水到5％—8％，到物料达标而出。
过热溶剂蒸汽
流化床干燥机
江苏某干燥设备有限公司等研制开发的RGB过热溶剂蒸汽闭路循环流化床干燥机，由加热器、冷凝器、粗过滤器、精过滤器、旋风分离器、布袋二级除尘器、溶剂回收过滤器等部件组成。当需要干燥的湿物料经泵送入沸腾的载体表面，形成湿物料膜包覆着，受热风和载体双重传热，迅速蒸发水分子，干燥后被载体碰撞破碎成粉状产品输出。该干燥机是国内首次在惰性粒子流化床中采用溶剂过热蒸汽作为加热介质的闭路循环技术，集干燥与溶剂回收于一体，解决了当代
干燥技术领域难以克服的醇溶性物料干燥和溶剂回收的课题。可广泛应用于食品、精细化工、医药品等行业黏度热敏性物料的连续干燥和有机溶剂的回收，众多用户使用证明，干燥强度高，经济及社会效益显著。
真空
冷冻干燥设备
南京某研究所研制的微波真空冷冻干燥设备，适用于脱水蔬菜、蜂王浆、人参等效果显著，并已批量生产。该设备在应用过程中，具有多种优势：以辐射方式对物料整体加热，加热均匀、无死角；干燥速度比常规方法快2—3倍，缩短了物料受热时间，提高了生产效率，可节省资源；干燥温度低，控制在－20℃到常温间。经干燥处理后的物料，能很好地保存物料中的营养成分和功能成分，对热敏性物料、保健品、果蔬产品、中草药、血浆制品等低温干燥产品都可适用。
沈阳某设备制造有限公司研制生产LG－125型真空冷冻干燥设备，性能优异，能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥，不经过液态的蒸发。能最大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有营养成分和活性物质极少遭破坏，且复水迅速，无须再用防腐剂，经干燥后的产品走俏国际市常节能型食品真空冻干机节能型食品真空冻干机，主要包括对物料冻结的速冻库和升华脱水的干燥仓及制冷、真空、加热等辅助系统。核心设备是干燥仓，结构适合对已冻结的物料在其中升华脱水的要求，生产出的冻干食品优于其他方式生产的冻干食品，有营养，其形状、颜色、味道与鲜品基本相同，复水性好。可广泛应用于水果、肉类、水产、牛奶、豆浆、果汁及方便面、汤料、粉末蔬菜、颗粒蔬菜等食品冻干。
系列新型滚筒干燥机
江苏某干燥设备有限公司研制的CT系列滚筒干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚动外以导热方式传递的热量，达到所要求的湿含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，热效率高达80％—90％，物料干燥周期短，仅10—15小时，可连续操作。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。
HG滚筒刮扳干燥机
江苏某干燥设备有限公司研制成的HG滚筒刮扳干燥机。该设备让液体或泥浆状物料在水蒸气或其他载体加热的滚动表面形成薄膜。滚筒转一圈过程中即能干燥完毕，自动用刮刀刮下干燥品后，滚筒表面再与湿物料接触形成薄膜进行干燥。
封闭循环带式干燥机
江苏某干燥设备厂采用美国先进技术和国内优质原材料，研制成功新型节能设备———DWT封闭循环带式干燥机。该产品采用多层移动式不锈钢网带堆放物料，热气流自下而上穿过网带及上面的物料，热交换均匀充分、速度快、蒸发强度高，符合GMP要求，适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥，尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。国内还开发有5层带式干燥机，具有上述相同效果与应用性。
高速混合制粒干燥机
江苏某干燥设备有限公司开发生产HLG高速混合制粒干燥机，集快速混合制粒干燥于一体。整个操作在同一密封容器内进行，无死角，清洗彻底迅速，符合GMP规范。特殊送料系统能将干粉与粘结剂计量后送入制粒容器，特别的流化床结构能可靠筛粉、连续排出干颗粒、细粉返料。该产品结束了我国生产干燥设备只能单一制粒或干燥的历史，与传统工艺相比造粒工艺节省粘结剂25％，造粒时间快4—5倍，仅需7—10分钟，干燥时间大大缩短，完全能替代原混合制粒及
流化床干燥设备。适用于食品、医药等行业的压片、胶囊、冲剂颗粒的湿法制粒与干燥等。
多功能包衣干燥机
江苏某干燥设备有限公司研制开发成功的DLB60型多功能包衣干燥机，是集制粒、包衣、干燥于一体的多功能设备。采用特殊结构的驱动盘，产生螺旋状热气流带动颗粒形成多维运动，具有悬浮力大，包衣均匀度好，对粒、粉、丸、片均可包衣的特点，包衣干燥质量高，干燥时间短，在密闭状态下运行，减少了粉尘飞扬，性能稳定，操作简便，经应用证实，产品符合企业标准要求。该干燥机广泛应用于食品、医药、化工等行业多品种制粒包衣干燥。
移动式粮食干燥机
某农机研究设计院研制成功多仓移动循环秸秆燃气粮食干燥机，它以农作物秸秆燃气作热源，干燥成本低。干燥式结构为多仓组合，每个仓可独立循环干燥，能有效解决我国产粮区粮食容易霉变、发芽的问题。
茶叶微波杀青干燥机
某机械化研究所研制成功并已应用于生产试验的茶叶微波杀青干燥机，应用微波技术取代传统的热传导加热杀青和
干燥方法，杀青时间短、受热均匀，能较好地保证茶叶自然舒展，外形美观。制成的绿茶水分含量降低，茶叶功能性成分茶多酚、氨基酸、维生素等含量增加。色泽更翠绿，香气更宜人，提高了茶叶的品质。
