一、喷雾干燥塔设备
喷雾干燥塔设备的工艺原理
工作原理
工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
喷雾干燥塔特点
▲干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
▲采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
▲使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
▲由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
▲生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。表面平整光洁，通过压力使物料雾化，以达到物料快速干燥的目的。实用于生产奶粉、豆奶粉、果疏粉等食品物料的干燥及化工产品的干燥。
二、喷雾干燥塔工作原理
喷雾干燥塔成套设备是由
热风炉及热风管路系统、干燥塔排风收尘系统、供浆雾化系统、检测控制系统和粉料振动筛六个部分组成。
工作原理是用柱塞泥浆泵送泥浆进入雾化喷嘴，泥浆在干燥塔中喷洒成雾状，与热风炉产生的热风相遇进行热交换，在极短的时间内就干燥成近似球形的颗粒，从干燥塔底排出。随风带出的细粉，用旋风收尘器与湿式洗涤器收下，净化的废气排入大气。其中压力
喷雾干燥塔常用。
压力喷雾干燥塔
利用高压泵产生的高压将物料通过雾化嘴雾化成雾状液滴喷入干燥室，同经过过滤的热空气直接接触并使液滴中的水份迅速蒸发而干燥成为小颗粒干物料。本设备适用于各种热敏性物料的干燥，如奶类、豆浆、蛋液、果蔬汁、药液、蛋白粉、糖类粉、茶叶及各种粉类食品添加剂，具有干燥效率高、能保持物料有效成分不被破坏的优点，是目前对上述物料进行干燥制粉的首选设备。
按集粉装置的不同可分为三类：
1、布袋过滤器集粉
2、旋风分离器集粉(一级、二级)
3、旋风分离器、布袋过滤器二道集粉
按加热介质的不同可分为四类：
1、蒸汽 2、蒸汽加电辅助
3、电加热 4、导热油
三、喷雾干燥塔（WMM型系列）
喷雾干燥塔（WMM型系列）工作原理：
本机工作原理是空气通过滤清器进入加热器，交换成热空气，进入干燥室顶部的热空气分配器，使空气均匀地呈旋转状进入干燥室。料液需经过筛后由高压泵送至设在干燥室中部的喷嘴或离心喷雾头，将料液雾化，使液滴的表面积大大增加，与热空气相遇接触，使水份迅速蒸发，在极短的时间里干燥成为颗粒产品。大部分成品由设在塔底部的出料口收集，废气和微小粉粒经旋风分离器分离，成品由旋风器下端收集桶收集，废气由抽风机排出。本机通常可用于固含量30－70％的料液进行喷雾，一次性成为颗粒或粉状产品。本机是采用混流压力形式达到干燥造粒，因此用户可根据自己需要的产品颗粒大小，加以调节喷液量和喷嘴孔径及料液浓度或离心盘转速，使之达到所需的粒度要求。
喷雾干燥塔（WMM型系列）应用范围：
食品工业：富脂奶粉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等；
医药工业：制药、提取物、杀虫剂、胶囊粉末等；
化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜色料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、白炭黑等；
塑料树脂：AB、ABS乳液、尿醛树脂、密胶（脲）、甲醛树脂聚氯乙烯等；
糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸等；
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
