喷雾干燥机专业制造商
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  GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机
  GZ-S系列离心喷雾造粒干燥机
  PZ并流喷雾造粒(造粉)干燥机
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  XSG系列旋转闪蒸干燥机
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  布袋除尘设备
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喷雾干燥机制粒过程中应该注意的问题

      在日常生产过程中,开动喷雾干燥机制粒前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
  喷雾干燥机设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动筛。
  喷雾干燥机造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理喷雾干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。
  如遇紧急情况,必须立即关停喷雾干燥机设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
  喷雾干燥机使用准备工作
  1.检查洁净区空调送风是否正常。控制室负压是否形成,空气相对湿度控制在60%以上。
  2.检查油雾器是否有油(食用植物油),并加注到位。
  3.检查输液泵进料管内是否进入液料。
  4.检查喷雾干燥机设备各部件是否正常。
  5.接通控制喷雾干燥机电源。
  6.打开压缩空气阀门,调节输出压力至0.45Mpa--0.7Mpa。
  7.检查电流、电压表指示是否正常,温控仪表是否正常,并设定进风温度。
  8.检查布袋是否固定稳妥,清除空气过滤器网孔上的异物。
  9.先将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门,左清灰,右风门,右清灰,检查各动作是否灵活。然后将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。
  10.雾化器调节:将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化压力至0.20~0.40MPa。(视粘结剂粘度和喷液速度而定),调节压缩空气气压,泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。输液泵电机不得在高电压下启动。

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在使用离心喷雾干燥机之前,为了确保后期的使用效果,我们需要先对其进 行检查。那么,你知道主要应当进行哪些检查内容吗?下面我们就针对这个问题 来分享一下其中的主要内容,希望可以帮助到大家。 措施一:提高干燥机的进口温度,降低其出口温度,不过,对热敏性物料,是需要注意的,因为有可能会出现问题。对于这个,在具体可以采取的措施上,主要是有: 对于喷雾干燥机中的离心喷雾干燥机,相信通过上面这些内容,大家是可以来增进自己在该产品上的了解程度,并来增加一些专业知识。并且,也只有这样,才能提高干燥机的使用效果,进而,提高其经济效益。喷雾干燥设备常见故障处理和工作原理 一、同样是干燥的速度比较快,当料液在经过雾化之后,去表面的面积得到了有效的提升,如果是在热风的气流中的话,瞬间变可以蒸发掉百分之九十五。甚至百分之九十八的水分。而且完成整个干燥的时间仅需要5-15秒左右,因此具备了瞬间便可干燥的特点。

离心喷雾干燥机使用前的检查,其的重点工作,并且是不能省略的,主要是有以下这些,是为:第三,在离心喷雾干燥机运行期间,还需要合理控制热风和排风温度。如果 二者之间的差别过大的话,那么所得到产品的松密度就比较小,反之则会得到松 密度较大的产品。 离心喷雾干燥机的保养方法 三、需要使用到的空气量比较多,因此会增加鼓风机在电能方面的消耗,以及回收装置的总体容量;热源 蒸汽换热器加电加热器补偿 就目前的应用情况来说,其能够被应用于不同的行业当中,比如在化学工业中,喷雾干燥机设备可以完成很多化学物质的干燥工作,此外在食品工业等都有着广泛的应用。可见,喷雾干燥机设备在干燥市场中有着良好的发展前景。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。 首先,先来分析一下关于卧式喷雾干燥机的优点。 2.压力喷雾干燥机和离心喷雾干燥机,这两种喷雾干燥机,哪一种的应用要广泛些?

压力喷雾干燥机这一种干燥机,由于,其是属于干燥机这一大类的,所以,其与普通的干燥机一样,如果使用不当,或者是错误操作的话,那么,也是会出现粘壁等问题的。因此,其的操作使用,是很关键的,应做到正确和规范,这样才行。至于,其热风回收系统的使用,是完全可以的,而且,也能够有好的使用效果。
解决方法:检查空气过滤器,适当更换使用时间较长的过滤网;对料液进行抽样检测,过滤其存在的杂质;对设备进行彻底清洗。
措施三:适当提高二流体喷雾干燥机中料液的温度。


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