喷雾干燥机专业制造商
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  PLG上排风多级喷雾流化造粒干燥机
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  卧式喷雾干燥机
  DZ系列压力喷雾造粒干燥机
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  GZ-L系列中药浸膏喷雾干燥机
  GZ-S系列离心喷雾造粒干燥机
  PZ并流喷雾造粒(造粉)干燥机
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  XSG系列旋转闪蒸干燥机
  ZRL系列直接燃油(燃气)热风炉
  JRL系列间接燃油(燃气)热风炉
  GLQ系列高速离心雾化器
  布袋除尘设备
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全面分析喷雾干燥器常见故障处理和工作原理

喷雾干燥器常见故障处理和工作原理
  喷雾干燥器使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
  由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
  生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
  为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
  喷雾干燥器在生产中可能出现的故障和解决方法:
  粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:
  进料量太大,不能充分蒸发;
  喷雾开始前干燥室加热不足;
  开始喷雾时,下料流量调节过大;
  加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
  产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。
  产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:
  空气过滤效果不佳;
  积粉混入成品;
  原料纯度不高;
  设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
  产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。
  跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。
  离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。
  蒸发量太低原因可能是:
  整个系统的空气量减少;
  热风的进口温度偏低;
  设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:
  检查离心机的转速是否正常;
  检查离心机调节阀位置是否正确;
  检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
  检查电网电压是否正常;
  检查电加热器是否正常工作;
  检查设备各组件连接是否密封。
  离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法;检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换。
  喷雾干燥机由于干燥快速,干燥效果好能耗低等的优势成为目前最为热门的干燥设备之一。很多企业选择喷雾干燥机用于生产加工,由于其适用物料较多市场占有率较高。
  1 喷雾干燥机主塔内壁粘附湿粉:
  原因: 物料进料速度过快,量过大,导致干燥不完全; 未按照设备运行说明书中的操作进行,设备主塔未加热所致;
  解决方法:减缓加料速度与数量,适当调节进料泵; 提高进出口温度;观察设备是否存在物料堵塞现象;
  2 产品存在大量杂质:
  原因:杂质的来源主要是干燥介质含有杂质,物料料液的纯度不高,喷雾干燥机内存在杂质。
  解决方法:检查空气过滤器,适当更换使用时间较长的过滤网;对料液进行抽样检测,过滤其存在的杂质;对设备进行彻底清洗。
  3 跑粉现象严重,产品的回收率很低:
  原因:旋风分离器存在问题,除尘性能低
  解决方法:检测旋风分离器是否存在缺口,气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
  4 产品颗粒过细或颗粒过大:
  原因:料液的含固量过低,进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低,热量不够,料液的含水率过高。
  解决方法:颗粒过细需要提高料液的含固量;适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况;颗粒过大的解决方法:适当调整风压,对加热系统进行检测判断是否满足热量需求,对物料的含水率控制。
  5 脉冲布袋除尘器除尘效果不佳:
  原因:问题主要存在布袋或是脉冲阀上。
  解决方法:观察布袋是否对该干燥设备适合,清洗布袋必要时更换新布袋,检查接地线,检测脉冲阀是否正常运转。
  6 喷雾干燥机运行噪声很大:
  原因:产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承。
  解决方法:检查雾化盘是否处于平衡状态,查看轴承是否正常工作,当发生变速齿损坏及时修理或更换,检查润滑油是否正确添加。
  在喷雾干燥设备运转的过程中,会存在一些问题。这些问题都是较为常见的易处理的问题。保持科学严谨的操作习惯不仅是设备正常运转的保证,同时也是提高工作效率,节约成本的保证。

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2.喷雾干燥机,其的原料液,主要是为什么?以及,料液在干燥后,一般是呈什么状态?在这一种干燥机上,其的关键和重要部件,有哪些? 除此之外,使用离心喷雾干燥机进行干燥的话,对于物料的影响也非常微小 。其不仅可以保持干燥产品的原有品质,避免其出现变性的问题,甚至还能够提 升其的品质。所以,这对于使用者来说,这也是非常有利的因素之一。另外在正 常使用的情况下,该设备还具有较长的使用寿命。离心喷雾干燥机的检查重点与种类说明 实验室喷雾干燥机有何应用及加热上的了解在这个问题上,可以说,其答案是肯定的。因为,在这一种干燥机上出现粘壁问题的话,那么,是要及时处理解决的。如果,不及时解决的话,那么,是会影响到干燥机的正常操作和使用的。此外,时间过长的话,还会让物料变成不合格物料。所以,基于此,这一问题,必须要引起重视,而且,要及时解决,这样才行。 首先,如果所选择的设备类型不同,那么会带来怎样的影响呢?从使用情况 来说,如果选择的是并流型离心喷雾干燥机的话,那么能够得到松密度较小的产 品;而如果使用的是逆流型设备的话,则会得到松密度较大的产品。

不过,从整体上看,我国国内对于喷雾干燥机的研究还应当继续努力,以保证在世界上的发展地位和水平。其的主要特点可以概括为干燥速度迅速。有些设备还会两外加装一个装置,叫做造粒设备,这样做不仅可以使产品的溶解性加强,还能够提高其包装性能,确保加工质量,而且适用性也很广。3 跑粉现象严重,产品的回收率很低: 压力喷雾干燥机上哪些疑问还未涉及到? 在进行干燥作业的过程中,我们可以在25℃-80℃温度范围内进行任意的调 节,一般会在20分钟到60分钟之后,真空喷雾干燥机就开始连续出料,直到干燥 任务完成。由于该设备的履带是使用特氟龙材料制作而成的,因此在运行过程中 ,不仅可以保证平稳可靠的性能,同时还使得受热面积较为均匀。以上几个问题就是我们在使用离心喷雾干燥机的时候,比较容易遇到的问题,如果我们也有这方面的困惑的话,那么不妨参考这篇文章的内容,并及时处理设备的问题。 解决方法:检测旋风分离器是否存在缺口,气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。空气经过滤和加热,进入喷雾干燥机顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。 喷雾干燥机价格因素分析与怎样评估 在喷雾干燥机上,对其中的压力喷雾干燥机,由于其是网站产品之一,而且,还是较为重要的,所以下面,将会来继续进行其的学习和了解工作,以便来推进该产品的学习进程,并同时,也可以来增加一些专业知识,让自己从中受益。

2.喷雾干燥机的进风量,可以进行调整吗?以及,在制药厂中,喷雾干燥机是放在洁净区域内吗?
如果喷雾干燥机中出塔的温度是恒定的情况下,那么热风在进塔的温度上如果越高的话,所被带入的总热量也就会随之变高,而传输到泥浆中的热量也会更多,需要被蒸发的水分则会越少,这点相信很多朋友都是有一定了解的。
离心喷雾干燥机在自动化的程度上高,同时具备了操作方便,产品的加工质量比较好等优点,比较适合使用在溶液、悬浮液和乳液等具备较高粘度的其他料液中。


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