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压力喷雾干燥机与浸膏喷雾干燥机在结构和使用特点分析

  目前大部分中药制剂生产企业在制剂前处理生产中仍然采用传统的煎煮浓缩的生产工艺,其中大量的成分复杂的中药提取液需要进行进一步的浓缩干燥处理,这一过程对于传统中药的有效成分破坏很大,以至于按照传统中药的处方,最后的有效成分的含量远低于标准要求,而且还要耗用大量的人力、物力、财力。在采用喷雾干燥技术前,传统的煎煮浓缩、减压浓缩等工艺耗时长、质量差,干燥出的物料有效成分含量低。而且在进行制剂生产前还要进行粉碎、制粒等处理,增加了药物被污染的机会。而使用专用的喷雾干燥技术,可以使传统制药工艺中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成,减少了药物被污染的几率,简化了生产工艺,提高了生产效率,且节能降耗,符合GMP的要求,提高了干燥成品的质量。
  压力喷雾干燥机技术要点工作原理

  压力喷雾干燥机技术要点工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

  压力喷雾干燥机技术要点性能特点

  压力喷雾干燥机技术要点干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。

  所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

  使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

  操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

  压力喷雾干燥机技术要点适应物料

  喷雾干燥粒:

  化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

  食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

  制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

  陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

  喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

  喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

  1浸膏喷雾干燥机的特点

  浸膏喷雾干燥机是离心式喷雾干燥机的一种特殊型式,在众多浸膏喷雾干燥机中选某一代表产品作叙述,其特点:

  (1)采用全封闭形式,主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面抛光处理,避免砂眼、死角,杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用用316不锈钢,保证物料不受污染。塔径塔高根据中药浸膏的相对密度、粘度、含固量等作了相应的调整,既保证粉料干燥之前达不到塔壁,又可保证粉料的热风停留时间而完成低温干燥。与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段采用活连接,可随时拆装清洗消毒处理等。

  (2)浸膏喷雾干燥机进入系统的空气全部经过初、中、高效三级过滤。

  (3)浸膏喷雾干燥机干燥塔筒体与顶部装有冷壁装置空气夹套冷却系统,使干燥室内壁温度低于80℃,防止物料热熔挂壁,粉末成品即使吸附在壁上也不发生焦化变质现象,大大提高了收粉率(达98%以上)。

  (4)浸膏喷雾干燥机采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致使干燥物料受热过度,因而特别适于热敏性物料的干燥。由于干燥过程中在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有分散性好、流动性和溶解性。

  (5)收粉系统采用除湿空气风送冷却装置防止产品吸潮结块,便于产品包装。在雾化器与热风分配器之间采用一次冷风技术,防止物料返顶及冷却雾化器。与粉料接触部分做成不易滞留容易清洗的构造。

  (6)浸膏喷雾干燥机适用溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等的物料,经喷雾干燥成干粉状,细、中颗粒的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别对于含有热敏性成分的中药浸膏物料,它可以保持物料的色香味。干燥产品质量优良,流动性,溶解性好,纯度高、环境卫生。

  (7)浸膏喷雾干燥机塔身锥度增大,锥体上安装空气振击器,用压缩空气脉冲式地振击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来。

  (8)组用PLC程序控制系统回路,触摸屏动画显示工艺流程,可操作性强,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;自动调节进气温度,最大限度地降低能耗;进、出、塔内温度、塔内压力数均可精确设定等等。

  (9)浸膏喷雾干燥机采用快开清洗装置,适用于中药制剂多品种、多参数控制的生产要求。

  (10)浸膏喷雾干燥机采用湿法除尘,使粉尘无外出,确保符合环保要求,同时采用气扫装置,效果很好。

有关资讯:
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 5、无环境污染,无废液排放,粉尘排放达到国家标准。二、工艺流程设计 除了上面的因素外,其实,喷雾干燥机能够对其产生的有效的干燥时间也非常重要。因为不同的产品,在干燥时,当其本身残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥机不能进行有效的干燥,在许多时候必须增加额外的干燥段。压力喷雾干燥机,其在长时间使用过后,是要进行其的清洗工作的,如果具体来讲的话,其实为: 喷雾干燥机中,其在进行喷雾干燥时,旋转体切线孔对径中心线的交角大小,是为影响到干燥产品的,而且,这是毋庸置疑的。一般来讲,是交角越小,则产品的粒径越细,并且,其的分布是越集中。所以,进行总结的话,可以说,其的影响,主要是在产品粒径大小这一点上。

在干燥机中,其是种类繁多,不过下面,主要是针对其中的一种来进行,具体来讲的话,是为喷雾干燥机,以便大家在学习上有针对性,从而获得好的学习效果,并让自己有所进步,在其学习道路上。第九点,要检查雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。 压力喷雾干燥机中的压力,其是有好几种,所以,其不单单包括了料液压力这一种,而且,也是有其它压力的,比如干燥机的工作压力。至于,其后处理的露点,一般是为-20℃—-70℃这一具体范围内。 3.离心喷雾干燥机,其在哪些行业,是应用很广泛的?以及,这一种干燥机中的热利用率,主要是指什么?1.压力喷雾干燥机,其在主要特点上,是什么?与离心喷雾干燥机,是否一样? 首先是优点:那么离心喷雾干燥机具备哪些特点呢? 解决方法:观察布袋是否对该干燥设备适合,清洗布袋必要时更换新布袋,检查接地线,检测脉冲阀是否正常运转。 关键体干燥成固体后再进入下一级干燥器进一步干燥。这样克服了喷雾干燥器的缺点,有关这方面的情况将在后面的内容中介绍。

离心喷雾干燥机在各种物料中的应用
一、干燥的程度快,料液在经过雾化之后,在表面的面积上会大幅度提升,如果是在热风的气流中,瞬间便可以蒸发掉百分之九十五和百分之九十八的水分,因此整个干燥的时间只需要短短的十几秒,具备了瞬间完成干燥的特点。
与其他的干燥设备相比,卧式喷雾干燥机在干燥工作中具备独特的优势,因而在市场中占据了一定的份额,今天我们来谈谈关于卧式喷雾干燥机的优缺点都有哪些内容。


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