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排查喷雾干燥机运行中的故障,找出解决的方法

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  
  1喷雾干燥机主塔内壁粘附湿粉
  
  原因: 物料进料速度过快,量过大,导致干燥不完全; 未按照设备运行说明书中的操作进行,设备主塔未加热所致;
  
  解决方法:减缓加料速度与数量,适当调节进料泵; 提高进出口温度;观察设备是否存在物料堵塞现象;
  
  高速离心喷雾干燥机
  
  2 喷雾干燥机运行中突然冒烟、报警
  
  冒烟、报警的原因是喷雾干燥机系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器燃烧产生大量灰烬; 控制柜进风温度显示器显示正常; 电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。
  
  系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要求( 2m3/s) , 使加热箱内温度升高。当温度达到滤芯自燃温度, 造成滤芯自燃。
  
  信号反馈线路安装于加热箱底部, 过热后, 温度测试仪导线损坏, 温度反馈信号不能回传, 加热调节器断路, 无法实现自动调节; 加热器不能及时断电, 一组大功率加热器烧毁; 当操作人员断电后, 干燥塔内的一些雾化物料不能干燥, 发生凝结, 生成块状。
  
  把加热器进风管引出生产车间, 避免加热箱过滤器受到粉尘粘附堵塞, 以保证加热箱的进风速度。
  
  改造加热箱温度测试仪的安装方式, 只把探头置于加热箱内, 信号反馈线路经绝热、阻燃保护, 附设在加热箱外部。
  
  把加热器温控器控制回路, 串联在设备的主控制回路中。当加热器温度高于设定温度时, 系统能及时断电, 从而避免事故发生。
  
  3 喷雾干燥机跑粉现象严重,产品的回收率很低
  
  原因:喷雾干燥机旋风分离器存在问题,除尘性能低
  
  解决方法:检测旋风分离器是否存在缺口,气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。
  
  4 产品颗粒过细或颗粒过大
  
  原因:料液的含固量过低,进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低,热量不够,料液的含水率过高。
  
  解决方法:颗粒过细需要提高料液的含固量;适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况;颗粒过大的解决方法:适当调整风压,对加热系统进行检测判断是否满足热量需求,对物料的含水率控制。
  
  5 脉冲布袋除尘器除尘效果不佳
  
  原因:问题主要存在布袋或是脉冲阀上。
  
  解决方法:观察布袋是否对该干燥设备适合,清洗布袋必要时更换新布袋,检查接地线,检测脉冲阀是否正常运转。
  
  6 喷雾干燥机高速雾化器剧烈振动发出噪声
  
  原因:运行中, 高速雾化器剧烈振动, 发出“吱吱”声, 电机运行电流达0.55A。解体后发现, 雾化轮、物料分配器均完好, 电机后轴承座出现裂纹, 长约8mm, 后轴承内圈滚道有0.5mm 深的磨损痕迹, 且有烧蓝现象, 保持架破碎。同时发现, 转子与定子之间有轻微摩擦痕迹。初步判断, 是电机高速运转中润滑不良所致。
  
  解决方法:在电机后轴承座处加装一波纹弹簧( 厚度0.5mm、外径32mm、内径28mm) 。安装后, 弹簧有预紧压缩量1.5mm, 使轴承的轴向位移得到补偿。当电机转子受热变化时, 轴承内圈随之移动, 消除轴承过量游隙。
  
  7 离心喷头运转时有杂声或振动
  
  原因:主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形, 也可能是离心盘动平衡不好。
  
  解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗;发现主轴有异常, 要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换。

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