一、喷雾造粒机
▲喷雾造粒机为开式循环，空气从大气吸取，经过滤、加热成热风，进入干燥室内。液体物料通过喷嘴雾化器，分散成雾滴，在干燥室内部雾滴与热风接触，完成第一阶段干燥，即种子粉的干燥。此部分干粉沉降进入干燥室下部制粒区，由内置流化床系统将粉末状种子粉处悬浮流化状态。此时另一路液体物料（润湿粘合剂或包衣料），也通过喷嘴雾化器雾化成细液滴，喷洒在制粒区呈流化态的粉末上，使产品凝聚结团，包容进行制粒干燥，即进行第二阶段制粒干燥，成品粉从造粒室的排粉口排出，经气力输送冷却和细粉返回系统，从料桶内收集。干燥后的废气，经旋风分离器净化分离后，排入大气。由旋风分离器分离获得的细粉，由气力输送冷却和细粉返回系统返回干燥室。如此循环动作，完成整个
喷雾干燥制粒作业。上述第二阶段流化床制粒，如不喷洒液体物料，则可作为二次干燥用，可以获得低剩余水份的成品粉。
▲连续喷雾流动造粒机是一种将喷雾
干燥技术与
流化床干燥技术结合在一体的新颖“一步法”干燥制粒设备，它将传统的喷雾干燥、混合造粒和再干燥三道工序合并在一个密闭的容器中连续完成，具有造粒质量好，生产效率高，减少了生产环节，减轻了劳动强度，改善了劳动防护，并符合GMP要求等一系列优点，因此在制粒产业中获得推广使用。
▲YPN型是在
喷雾干燥机的干燥室底部配置了造粒、搅拌兼备的固定型流化床，用于产品的二次干燥和制粒，是为了提供摸索工艺、粘合剂等工艺数据，又能和大型生产装置相匹配的小型试验装置，适用于实验室及中试使用或小批量生产。
二、YPG系列压力式喷雾（冷却）造粒机
YPG系列压力式喷雾（冷却）造粒机
YPG系列压力式喷雾（冷却）造粒机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经过旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98％以上。
YPG系列压力式喷雾（冷却）造粒机与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
YPG系列压力式喷雾（冷却）造粒机的热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油
热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。本厂可以提供根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
YPG系列压力式喷雾（冷却）造粒机设备特点
●干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98％的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
●所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，质量好。
●造粒机使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
●操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
YPG系列压力式喷雾（冷却）造粒机使用范围
◆化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◆食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◆制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◆陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◆喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。
三、几种喷雾造粒干燥机
▲LDZ压力喷雾造粒
干燥机 该机可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒，干燥成为球形颗粒状产品，干燥后成品，自由流动性好，它能均匀而迅速地填满压膜。残余水份含量和松装比重恒定性好，适用于需等静压及模压成型产品干燥，可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4-8倍，压制出的产品，一致性好，光洁度高，可广泛用于瓷砖、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料、铁氧体磁性材料等行业。
▲LGZ离心造粒
喷雾干燥机 LGZ-系列离心造粒
喷雾干燥机 该机适用于陶瓷行业、电容器料、氧化铝等有特殊颗粒要求的物料，其粒度分布要求可任意调整至最佳分布曲线值，其主要技术性能、指标均能达到世界先进水平。
▲LPZ系列并流喷雾造粒干燥机
LPZ-系列并流喷雾造粒干燥机该机可使可溶性染料（直接染料、酸性染料、盐基性染料）、翁染料、（阴士林、靛、溶靛素染料）、偶氮染料（蔡酚染料、重氮染料、微粒分散染料）（配合料）、活性染料、有机颜料等浆料，经过喷雾干燥，成为球形颗粒。可广泛用于各种染料、中间体、有机颜料等行业，是目前制作无尘染料、颜料的理想设备。
